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落体式金属探测仪为药品安全剔除障碍

金属探测仪的广泛应用,不但帮助制药企业有效地解决了这个难题,也成为了药品生产过程控制不可或缺的一步。

    药品的安全性一直以来都广受人们的重视。由于医药行业GMP认证要求的提高,以及制药企业产品意识的加强,药品从原料收集到产品进入市场流通的整个过程都需严格把关,如此才能保证药品的安全。药品在生产加工过程中,常会因设备的磨损、人工的疏忽等原因造成金属粉末、粒子、针状不定形等金属异物混入产品中,给药品安全性带来极大的危害,从而对制药企业的信誉与利益造成极大损失。金属探测仪的广泛应用,不但帮助制药企业有效地解决了这个难题,也成为了药品生产过程控制不可或缺的一步。

    金属探测仪种类繁多,以被检测物品输送方式来划分,通常将金属探测仪分为:通道式、落体式和管道式。在制药行业中,落体式探测探测仪是常用的检测设备。
 
    由于金属探测仪对产品的包装要求是不能含有金属。但是考虑到密封性、避光性等较高的要求,必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属,所以用通道式金属探测仪的话,检测灵敏度就会有大的偏差,甚至无法检测。鉴于上述原因,可以选择在包装前进行检测。落体式金属探测仪就是针对上述情况被开发出来的,主要用于如药片、胶囊及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属探测仪时,一旦检测到金属杂质,系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便,效率高、稳定可靠等特点。
 
    落体式金属探测仪广泛适用于食品、医药、塑料、化工等行业中,对散状和颗粒状物料等产品进行金属杂质检测。据了解,与传统探测设备相比,落体式金属检测仪的电路设计稳定性和灵敏度更高。结构也比较特殊,可以有效避免震动,噪声和产品效应和外部因素的干扰等,因此能够很好的为制药行业的生产检测“保驾护航”,从而满足药品的高精度要求和标准。
  
    随着自动化、智能化技术的发展,制造业都亟待转型升级。在市场上,已经出现不少数码智能金属探测仪。该设备实现了金属检测技术的全数字化和智能化,操作使用高度智能化,性能卓越,简单易用,极大地提高了生产效率;同时,该设备还采用了相位调节等诸多的新技术、新方法,有效解决了“产品效应”等普遍存在的问题,未来在食药品行业中也必将有一番天地。
 
    随着我国物质化水平的提高,各行各业对产品质量的把控也越趋严格,金属探测仪除了在食药品行业中发挥巨大的作用,在其他的行业中也在不断的开拓新的市场。未来金属探测仪的应用将更为广泛。金属探测企业在此大背景下,更应把好设备质量关,提高灵敏度与稳定性,从而提高企业品牌影响力,赢得市场先机。
 

 

文章来源:中国制药网